Moyens de contrôles Métrologiques

 

Il existe une variété d'appareils de mesure utilisés pour contrôler des dimensions allant du millimètre au micron (10^-6 m), en fonction de la précision requise. Le choix de l'appareil de mesure dépend du niveau de précision spécifié dans le plan. Les contrôles sont réalisés dans un environnement contrôlé, généralement maintenu à une température de 20°C. Cette température stable permet de minimiser les variations thermiques pouvant influencer les mesures, assurant ainsi des résultats plus fiables et reproductibles.

Les appareils de vérification par attribut, comme les cales d'étalons, les bagues lisses et filetées, ainsi que les tampons lisses et filetés, sont utilisés pour vérifier rapidement des caractéristiques telles que le pas de vis ou le diamètre d'un alésage. Bien qu'ils ne fournissent pas de mesure précise, leur rôle est de déterminer si une bague ou un tampon s'adapte ou non à la pièce contrôlée. Ils sont particulièrement utiles pour des contrôles rapides et qualitatifs des dimensions spécifiques.

Tampon fileté

Les appareils de contrôle mécanique, tels que les pieds à coulisse, micromètres, passamètres, comparateurs, alésomètres et colonnes de mesure, sont conçus pour fournir des mesures précises des dimensions. Ils peuvent afficher les résultats soit par une aiguille sur une échelle graduée, soit directement sur un écran numérique. Ces appareils offrent une précision bien supérieure à celle des dispositifs de vérification par attribut et sont utilisés pour effectuer des mesures plus détaillées et quantitatives.

 

Rugosimètre

Micromètre

 Les appareils de mesure optique, comme les machines de mesure optique, remplacent les comparateurs optiques ou les micromètres pour effectuer des mesures. Ces machines sont préprogrammées avec les profils, les dimensions géométriques et les tolérances nécessaires. Il suffit de placer la pièce à mesurer et de lancer la mesure en appuyant sur un bouton. En quelques secondes, la mesure est effectuée. Les appareils de mesure optique sont réputés pour leur grande précision et leur rapidité, simplifiant ainsi les opérations de contrôle dimensionnel.

 

Projecteur Keyence à image photographié

Les appareils de mesure informatisés, tels que les machines de mesure tridimensionnelle, permettent un contrôle précis à partir de programmes informatiques, offrant une précision jusqu'au micron. Ces appareils utilisent des technologies avancées pour effectuer des mesures tridimensionnelles détaillées des pièces. Ils peuvent générer des rapports de contrôle qui indiquent clairement les mesures conformes et non conformes. Grâce à leur grande précision, leur automatisation des mesures et leur facilité d'interprétation des résultats, ces appareils optimisent les processus de contrôle de la qualité.

Machine tridimensionnelle avec option laser

Récemment, nous avons acquis un capteur front d'onde et un spectrophotomètre pour améliorer nos capacités de mesure.

Le capteur front d'onde est utilisé pour analyser la qualité optique des surfaces en mesurant les variations d'onde lumineuse. Cet appareil permet de détecter avec une précision élevée les irrégularités et défauts de surface, en fournissant des données détaillées sur les aberrations optiques et les imperfections.

Capteur front d'onde

Le spectrophotomètre, quant à lui, mesure l'intensité de la lumière à différentes longueurs d'onde pour analyser la couleur et les propriétés optiques des matériaux. Il est essentiel pour évaluer la couleur des échantillons et assurer la conformité aux spécifications de couleur et de transparence.

Spectrophotomètre

Ces deux appareils apportent une grande précision dans l'analyse optique et la caractérisation des matériaux, facilitant ainsi un contrôle de qualité plus détaillé et fiable.